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盤點，不只是“數(shù)清楚”，而是“系統(tǒng)對賬”的能力體現(xiàn)。本文從真實倉庫場景出發(fā)，拆解盤點出錯的根源，并系統(tǒng)化梳理了全盤、循環(huán)、動靜分區(qū)三種盤點方法，幫助企業(yè)在效率與準(zhǔn)確率之間找到最優(yōu)解。

夜里十點，倉庫全員上陣。

一個人站在貨架前報數(shù)：“A區(qū)三層，100件！”

另一個人手里拿著紙筆記錄。

等到錄完一遍，系統(tǒng)一對比：差異依舊。

財務(wù)說：“你們倉庫錯了?！?/p>

倉庫說：“你們系統(tǒng)有問題?！?/p>

一夜辛苦，最后全白干。

這就是很多企業(yè)盤點的真實寫照。

盤點不是靠人嘴里報數(shù)，而是讓手持機(jī)掃出來的貨，和系統(tǒng)里應(yīng)該有的貨，一一比對。

一、為什么盤點總是出錯？

1. 人工盤點的天然缺陷

很多倉庫的盤點方式是：一個人抱著清單，邊走邊數(shù)，再在紙上記或者在手持機(jī)里錄。

問題是——SKU 太多、外觀又相似，人很容易混淆；數(shù)到一半被人打斷，再回來就忘了數(shù)到哪；連續(xù)幾個小時下來，疲勞疊加，出錯率成倍增加。

所以差異不是工人不用心，而是靠記憶和體力，本身就注定會出錯。

2. 沒有庫位碼，只能盲找

很多倉庫只有“SKU 在庫”的概念，沒有明確的庫位號。

系統(tǒng)里顯示“有 100 件”，盤點員只能滿倉亂找。

結(jié)果就是：同一 SKU 被分散在各個角落，有的貨臨時挪動，有的貨混在別的批次里。盤完一圈，手里記錄和系統(tǒng)差一大截。3. 沒有條碼和批次，賬實永遠(yuǎn)對不上

不少企業(yè)只管 SKU，不管批次。

比如同一個 SKU 有三批貨，系統(tǒng)只顯示“300 件”。盤點時少了兩件，但沒人知道少的是哪一批。

沒有批次，就無法先進(jìn)先出；沒有條碼，就無法確認(rèn)“這件貨是不是那件”。

結(jié)果就是財務(wù)賬和倉庫賬永遠(yuǎn)合不攏。

盤點出錯不是偶然，而是缺少“可驗證的錨點”——庫位、條碼、批次。

二、盤點的三種方式

1. 全盤點：一錘子買賣，但代價驚人

在傳統(tǒng)企業(yè)里，年底停倉一周，所有人上陣，從頭到尾數(shù)一遍貨。

• 財務(wù)喜歡它：年終結(jié)算時，賬能對齊；
• 審計也要求它：這是最直接的合規(guī)手段。

但倉庫最怕它：

• 一停就是幾天甚至一周，業(yè)務(wù)全部癱瘓；
• 成百上千人加班熬夜，人力成本巨大；
• 最可氣的是——盤完往往還是不準(zhǔn)。

全盤點并不是“徹底解決”，而是“高成本兜底”。

適用于醫(yī)藥、國企等合規(guī)行業(yè)，電商和民企老板基本都躲著不做。

2. 循環(huán)盤點：把大問題拆成小問題

邏輯很簡單：與其年底一次性對賬，不如把問題拆開，每天抽一部分盤。

• 按庫位：每天盤一個區(qū)域；
• 按SKU：每天盤幾個關(guān)鍵商品；
• 按ABC分類：A類高頻盤，C類低頻盤。

好處：不用停倉，差異能日常發(fā)現(xiàn)。

壞處：必須靠系統(tǒng)支持，否則人工執(zhí)行兩周就亂套。

典型場景：電商、快消行業(yè)，庫動性大，不可能停倉。

3. 動靜分區(qū)：把時間花在刀刃上

倉庫里，貨動的頻率完全不同：爆品 SKU 每天翻幾次，滯銷 SKU 半年沒動過。

聰明的做法就是分區(qū)：

• 快動區(qū)→循環(huán)盤點，頻繁檢查，避免小錯變大錯；
• 慢動區(qū)→定期全盤點，一次兜底，日常不用管。

動靜分區(qū)盤點 = 效率與準(zhǔn)確率兼顧，但依賴規(guī)則和系統(tǒng)。4. 組合拳：全盤兜底 + 循環(huán)日常

現(xiàn)實中，沒有哪家倉庫只靠一種方法。

最常見的做法是：

• 年底全盤點一次，滿足財務(wù)和審計；
• 平時靠循環(huán)盤點和動靜分區(qū)，保證運營不中斷。

真正科學(xué)的盤點，是“全盤兜底 + 循環(huán)日?！钡慕M合拳。

三、正確的盤點流程

想象一個真實場景：盤點員推著手持機(jī)走到貨架前。

第一步，掃庫位碼

系統(tǒng)立刻彈出：“這里應(yīng)該有 A 品牌牛奶，批次 20250715，共 30 件?！?/p>

第二步， 掃實物碼

盤點員逐一掃描貨物，系統(tǒng)實時比對。如果實物只有 28 件，立刻生成差異，不用人工再去對賬。

第三步，差異即時生成盤點單

差異不再由人去統(tǒng)計，而是系統(tǒng)直接出具。

財務(wù)和倉庫看到的，是同一張差異單，黑白分明，扯皮的空間消失。

盤點的本質(zhì)，就是讓“實物對賬面”在系統(tǒng)里自動完成，而不是靠人吵來吵去。

四、行業(yè)差異

食品/醫(yī)藥

審計員來現(xiàn)場時，會要求 24 小時內(nèi)給出全庫對賬清單。

循環(huán)盤點根本應(yīng)付不了，必須全盤點。法規(guī)是硬門檻，不做就是違規(guī)。

電商/快消

雙十一大促期間，誰敢停倉？

只能靠循環(huán)盤點，甚至動靜分區(qū)，把精力集中在快動區(qū)。

客戶對小范圍差異有容忍度，但揀錯一批爆品就可能引發(fā)投訴潮。

制造業(yè)

原料和成品并存，批次復(fù)雜，盤點難度最高。

比如汽車零部件廠，少一個零件就會導(dǎo)致整條產(chǎn)線停工。

制造業(yè)必須結(jié)合庫位+批次，才能真正落地。

差異追溯尤其重要——一旦發(fā)現(xiàn)缺口，需要通過日志和批次回溯，才能定位問題。

行業(yè)不同，決定了盤點的最低基線。

五、最后總結(jié)

一句話收束：

盤點的關(guān)鍵，不在于人多不多，而在于有沒有把“賬”和“實”用系統(tǒng)對上。

最小落地建議：

對大多數(shù)中小企業(yè)來說，不必一口氣追求“最先進(jìn)盤點體系”。先守住兩件事：

• 庫位必掃：沒有庫位，盤點就是盲人摸象；
• 差異即時生成：沒有差異單，財務(wù)和倉庫永遠(yuǎn)扯皮。

現(xiàn)實提醒：

這兩步看似簡單，卻是盤點能否站穩(wěn)的底線。

老板可能覺得麻煩，主管可能嫌多此一舉，但一旦出事，成本往往是十倍百倍。

那你們的倉庫呢？

如果讓你選，你更怕哪一種：

A. 全盤點停倉一周；

B. 循環(huán)盤點天天加班？

歡迎在評論區(qū)聊聊。

系列預(yù)告

這是《倉儲管理基礎(chǔ)》系列的第二篇，前兩篇講了條碼，下一篇，我會拆解批次管理。